高温真空焼結炉

簡単な説明:

高温真空焼結炉粉末冶金産業やさまざまな磁性材料の真空焼結に使用されます。 炉は保護雰囲気内に設置されているため、装入プロセス中の材料の酸化を軽減し、高性能製品の生産を確実に保証します。 制御システムはPLCによって制御され、インテリジェント温度コントローラーが温度を制御します。 制御は正確であり、自動化の度合いが高い。 自動/手動無障害切替機能や異常警報機能を実現でき、操作は簡単で確実です。

 

高温真空焼結炉には主に次のものが含まれます。

温度に応じて、1300度、1450度、1600度、1800度、2000度以上のいくつかの温度範囲に分かれています。 異なる温度で使用される材料と加熱構造が異なります。 磁性材料、粉末冶金（ステンレス鋼、mim）、超硬合金、サーメット、炭化ケイ素、高融点金属などの各種材料の焼結・加工に適しています。

 

1. 1300 度焼結炉、主に磁性材料、粉末冶金産業およびさまざまな磁性材料の真空焼結に使用されます。 保護充電グローブボックスを装備することができます。

 

2. グローブボックス付き移動式グローブボックスの両端は、それぞれユーザーのターンオーバーカーと真空焼結炉に接続できます。 グローブボックスは水平、垂直に移動でき、複数の真空焼結炉と接続できるため、1つのグローブボックスに複数の真空焼結炉を装入することができます。 2 つのグローブ ボックスは 1 つのトラックを共有し、2 つの真空焼結炉を形成します。これにより占有面積が小さくなり、コストが節約されます。

 

モデル	平均温度ゾーンのサイズ	最高設計温度	到達真空度	昇圧率	温度帯の均一性	運搬能力
SRVS-300G	600×500×1100	1300	2×10-3	0.5	±3	300
SRVS-500G	600×500×1400	1300	2×10-3	0.5	±3	300

 

 

炭化ケイ素焼結炉は炭化ケイ素製品の反応焼結に使用され、最高温度は1800度、到達真空度は5x10-1pa、断熱層はグラファイトプレートとカーボンフェルトの複合構造です、加熱室は密閉型になっており、シリコン蒸気の溢れを防ぎ材料を加熱します。 グラファイトの場合は、通気脱脂システムがあります。

 

高温真空焼結炉のテクニカル指標
モデル	平均温度ゾーンのサイズ	ブースト率	炉内温度の均一性	運搬能力	総設​​置電力
446	400x400x600	0.5	±5	100	150
4413	400x400x1300	0.5	±5	200	210
5514	500x500x1400	0.5	±5	300	280
8812	800x800x1200	0.5	±5	800	400
7732	720x750x3200	0.5	±5	2500	710
8840	850x850x4000	0.5	±5	4000	900

 

 

4.真空脱脂および焼結炉は、主にステンレス鋼ベース、超硬合金、高温合金、高比重合金、サーメット、炭化物、ホウ化物、酸化物、金属間化合物および酸化物（ワックス）の焼結前の真空またはキャリアガス脱脂に使用されます。そして高温焼結。

 

高温真空焼結炉の技術仕様
モデル	平均温度ゾーンのサイズ	最高設計温度	到達真空度	ブースト率	室温加熱ゾーンの均一性	運搬能力
RVSTZ-225	200x200x500	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	500
RVSTZ-337	300x300x700	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	100
RVSTZ-4410	400x400x1000	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	200
RVSTZ-4415	400x400x1500	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	300
RVSTZ-5520	500x500x2000	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	500

 

 

多室連続炉（多室連続真空炉）は、主にアルミニウム合金、銅合金、鉄基合金の時効処理に使用されます。 機能や温度の異なる複数のユニット（マルチチャンバー）を直列に接続して構成されています。 装入物は特定の生産リズムに従って各ユニットを通過し、製品の一貫性と高い生産効率で生産プロセス全体を完了します。

 

 

 

 

 

 

 

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