真空ろう付け炉は、溶加材を使用して溶接シームを形成する溶接プロセスです。

この装置は、ステンレス鋼、チタン合金、超硬合金、高温合金の真空ろう付けに適しています。 水素拡散還元光輝焼鈍炉の温度均一性は±3度に達します。 断熱スクリーンは金属モリブデンとステンレス鋼で作られ、発熱体は金属モリブデン（動作温度1700度の高温）です。

真空ろう付け炉は横型一室構造、縦型底部排出構造を採用しています。 炉扉は二重水冷、前後扉開閉構造を採用しています。 真空系、炉体、加熱室、制御系、冷却系、水冷系、充放電系、空圧系、温度測定系、供給機構から構成されます。

真空ろう付けの利点:

1. ろう付け用フラックスを使用しないため、製品の耐食性が大幅に向上し、さまざまな汚染および無公害処理設備のコストが免除され、良好な安全生産条件が得られます。

2. 高価な金属フラックスを大量に節約できるだけでなく、複雑なフラックス洗浄工程が不要となり、生産量も削減できます。

3. ろう材の濡れ性と流動性が良好であるため、より複雑で狭いチャンネルのデバイスを溶接できます。 真空ろう付けにより製品の歩留まりが向上し、丈夫できれいな作業面が得られます。

他の方法と比較して、炉の内部構造や設備の寿命が長く、炉のメンテナンスコストを削減できます。

適用範囲:

真空ろう付け炉は、高真空、高温の条件下で焼鈍、ろう付け、焼結、脱ガス処理を行います。 適用産業には、航空宇宙、パワーエレクトロニクス、粉末冶金、自動車、半導体、工具産業、機械工学などが含まれます。高純度セラミックスを高真空下で焼結および脱ガスして透明セラミックス、タングステン電極などにするために使用され、真空にも適しています。タングステン、モリブデン製品の焼結。 主に高融点金属、合金、セラミックス、その他の材料の溶解と焼結に使用されますが、一部の金属の光沢化や脱ガス、または高温および真空条件下での物理的および化学的特性の測定にも使用できます。 無機材料（セラミックシール、ジルコニア、酸化亜鉛、アルミナなど）および金属材料（真空または保護雰囲気で焼結された超硬合金など）に広く使用され、材料の熱処理にも使用できます。焼結環境にクリーンな要件を備えています。 大学や研究機関でのパイロットバッチ生産にも適しています。